□本报讯(林春 摄影报道)磷化工基地磷铵厂成立8个QC活动小组,围绕基地方针目标和现场存在的问题,以改进质量、降低消耗、提高人员素质和经济效益为目的,坚持运用质量管理的理论和方法积极开展活动,班组之间互帮互学互助,取得一定实效。
磷酸维修工段QC小组副组长潘建经长期观察发现,磷酸装置2#转台过滤机在布料时有两个问题,一是布料槽分料板、侧板维修频繁高、开车率低,二是料浆容易四处飞溅、既浪费物料又影响岗位卫生。为此,组长周维建组织QC活动小组讨论,提出增加缓冲装置的改进措施,报分厂技术论证后,即带领小组成员蔡孝刚、白水金、张朝东等人冒着酷暑精心施工,该项改进投入使用,运行至今效果良好。
磷铵维修工段QC小组也不甘落后。该工段负责的造粒机因使用年限较长,轮带局部产生裂纹。QC小组组长黄昌义及时组织成员商讨,制定了利用碳孤气刨、打磨的初步修复措施。报经分厂进行修订后,副组长刘运均带领王彬、刘廷松、顾强、刘廷松等成员,利用销售淡季对造粒机轮带进行精细化修复。投入使用后有效延长了设备使用寿命。较新购轮带进行更换节约维护费用约3万元。
磷酸生产工段QC小组制定絮凝剂投入管理规定,验证磷酸沉清效果,进行数据对比与追溯,较之前每月可节约絮凝剂使用量10%。粉状磷铵生产工段QC小组要求岗位人员增加检测上游岗位输入的母液比重变化,避免养分波动。
磷铵厂各QC小组在生产过程中,将工匠精神融入平凡岗位,针对存在的问题,通过主动改进或创新,进行质量动态过程管理,并将QC活动动态在班组活动室文化墙上发布,拓宽交流平台和学习范围,从而不断提高活动质量,推动QC活动水平提升,为企业发展提供助力。