技改技革 实现降本增效

在一线摸爬滚打的职工对工艺和设备非常熟悉,在长期的实践和磨合中,会产生各种各样的想法。

磷化工基地品管部紧紧围绕工艺改进、技术改造、节能降耗等目标，大力开展“合理化建议”活动，向员工广泛征集意见，为公司开源节流、提质增效献计献策，内容涉及工作环境改善、降耗增效等诸多方面。

磷化工产品目前均采用自动取样设备。在使用过程中发现，自动取样器使用年限稍长后，其故障率和维修成本都比较高。而且市场上自动取样器售价普遍偏高，保修期又较短，零部件易损坏，且日常操作保养极为繁琐。如何更节约、更有效取样？品管部采样人员提出利用压缩空气增加一台气缸，在产品进料仓安装伸缩刮板，通过控制气缸定时运行，即可实现自动取样流程。

部门接到这一建议后高度重视，积极与磷铵厂进行可行性验证沟通，最后达成一致意见，自制取样器。由磷铵厂牵头成立制作小组，通过精心制作、试用、修改，一套崭新的取样器终于成功投入使用。

通过运行，所取样品完全符合要求，整个安装制作成本不足五百元。而且实现了减少设备隐患、降低检修难度、改善劳动强度、提高工作效率的积极作用，达到了降本增效目的。

在疫情未尽、市场低迷形势下，品管部管理团队带领员工以“厂兴我荣、厂衰我耻”为己任，启动心智为生产水平提升献计献策，诠释出对企业的忠诚，对岗位的热爱。 （廖杨俊）