创新节能降耗对于企业来说是永恒的话题，是任何一个企业得以长久生存发展的必要手段。多年以来有色基地锌合金厂无时不在践行着这一理念，在人员调配、产能挖潜上力求极致。每周例会上，分厂领导讲得最多的还是要大家开动脑筋，在节能增效上多做文章。除继续“狠抓跑冒滴漏”和“合理使用水电气”外，今年还确定了从延长主要设备使用周期和修旧利废两方面着手切实推行降本增效工作。
分厂合金工段摸索改进加料机新增时间控制装置，严格设置单位时间及工艺温度下的投料量，利用技术创新手段改变了人为习惯违规操作的弊端，由此感应体使用寿命得到延长。同样，膜处理膜管是污水处理不可或缺的重要设备，现今的超滤、纳滤和一级反渗透膜的使用时间都已远超厂家质保年限，换新的会是一笔不小的开支。“节约就是纯利润。”分厂及合金工段成立了膜处理系统攻关小组，对各套膜不厌其烦地拆分重组、再分析比对数据，找到最佳组合后安排专人精准管理，同时科学实施维护保养措施。通过大家的努力，如今整个膜处理系统基本能满足生产需要。
创新工作思路，拓展降本增效空间。开展行之有效的修旧利废工作也至关重要。
分厂污水工段很多管子是从基地废旧堆场“淘”来的，管道结垢是造成堵塞的最根本原因，为此工段采用分解剥离、清水冲刷等不同办法，有效解决了管道堵塞和损毁浪费。
“把坏模具焊补好不就可以再用了吗？”初听此言有人会觉得是在开玩笑，不过真做起来也会出成效。合金工段五号炉压铸合金模具由于脱模困难，需要敲打才能脱落，长时间敲打终究会对模具造成损坏，买新的势必又给公司增加开支，而模具材料的特殊性使焊补存在较大困难，但维修人员并没有因此而退却，在大家合力攻坚下终于修补成功。到目前为止修补好的20余个模具节约费用近3万元。
合抱之木生于毫末。在节能降耗增效的路上，有色基地锌合金厂统一认识集思广益，取得了积极的成效。
（蒲 杰）
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